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                      拉力機夾具打滑的因素及設備因素分析

                      瀏覽次數:868發布日期:2017-10-23

                       在做拉伸試驗時常常會發現拉力機夾具打滑的現象,而這種情況隨著使用時間的增加,越來越嚴重。拉力機打滑影響檢測數據的可靠性。

                       一、拉力機打滑的原因分析

                        拉力機打滑的問題,歸納起來,有兩大因素:一是人為因素,二是設備本身的因素。下面具體給大家講講這兩個因素。                                           1、人為操作不當造成拉力機打滑

                          人為因素造成拉力機夾具打滑主要是因為操作不當,一般有這兩種情況:1、試樣夾持長度較短;2、夾具的鉗口選擇不當。

                         1.1試驗夾持長度較短

                          試驗機夾具的正確使用方式應該是,在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時,先借助外力推  動鉗口,使其在夾持面上產生初始摩擦力,再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載,摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用,軸向拉力越大,產生的夾持力也越大,試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據上述夾持方式,按照接受均勻壓應力設計的。但是,有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作,試樣夾持長度較短,或者是試樣加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度,從而使楔形口產生塑性變形、嚴重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用,減小了楔形口的角度,使夾具本體受力狀態惡化而出現打滑現象。

                        1.2夾具的鉗口選擇不當

                       拉力機夾具有多種不同的規格和夾面,針對不同的試樣采用不同的夾頭,有些操作人員在試驗時,使用大規格鉗口夾持小截面試樣,或使用平夾頭夾持大試樣,使得夾具與試樣接觸不緊密,摩擦系數明顯降低,直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被除數磨平,摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增大達到大靜摩擦力時,試樣就會打滑,從面產生虛假屈服現象。

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